UMC 80509466319
 Главная 
 Статьи 
 Форум 
 Ссылки 
 Гостевая 
 Новости 
 Карта сайта 
О фирме
Контроль
Диагностика
Балансировка
Программы
Приборы
Стандарты
Партнёрам

СУБД для хранения и обработки данных контрольного обследования.


1. Назначение СУБД "Golden Rotor".

Программа разработана специалистами фирмы для удобного представления технических характеристик контролируемого оборудования, записи и хранения значений виброскорости и вибросмещения, полученных при контрольных вибрационных обследованиях агрегатов, а также для автоматической обработки полученных данных и составления отчётов о текущем вибрационном состоянии и о его изменениях за последний период наблюдения. В программе реализован алгоритм тестирования существующих баз на наличие агрегатов, имеющих неудовлетворительную оценку вибрационного состояния по результатам последнего обследования. Предусмотрен ввод даты и вида произведенного ремонта с возможностью подробного описания объёмов работ и последующего просмотра записей.

Отчёты предоставляются в виде таблиц с возможностью их последующей распечатки. Внедрённый в программу справочник по подшипникам качения предоставляет возможность ввода, хранения и просмотра основных размеров деталей подшипников, используемых в составных частях агрегатов. Переход к просмотру характеристик подшипника осуществляется через соответствующую ячейку в таблице характеристик агрегата. В справочнике также производится автоматический расчёт основных информационных частот спектра вибрации подшипникового узла с подшипниками качения, применяемый в программе "Спектрон VB" для более качественной оценки текущего состояния и степени деградации конкретного подшипникового узла при диагностическом вибрационном обследовании.

Вверх

2. Ввод технических характеристик контролируемых агрегатов.

Базы данных вибрационного контроля организованы в иерархическом порядке с разделением на предприятия, цеха, установки, насосные или компрессорные станции, контролируемые агрегаты. Доступ для редактирования баз данных защищён паролем. Технические характеристики, такие как тип агрегата, способ его крепления, мощность привода, частота вращения и высота его оси необходимо ввести на первом этапе работы с программой, поскольку они применяются при автоматической оценке вибрационного состояния конкретного агрегата. В режиме просмотра редактирование данных не доступно.

Помимо этих основных характеристик предусмотрен ввод данных о марке агрегата и привода, перекачиваемом продукте, его давлении и температуре, типе применяемых подшипников и их количестве и т.д. Эти дополнительные данные применяются в основном как справочная информация, которую при необходимости можно просмотреть в окне расширенного просмотра программы без потерь времени на её поиск в технических паспортах и ремонтных формулярах. Здесь же можно оставить замечания по проведённому ремонту и выявленных дефектах узлов и деталей.

Вверх

3. Ввод контролируемых вибропараметров.

Измеренные значения общих уровней вибросмещения и виброскорости заносятся в базу данных в режиме редактирования. При этом производится выбор конкретного агрегата, указывается число точек измерения и программа автоматически создаёт таблицу с необходимым количеством ячеек для ввода вибропараметров. В процессе ввода значений уровней виброскорости автоматически выставляется оценка вибрационного состояния согласно нормативов в зависимости от типа и технических характеристик агрегата. В списке примечаний доступны наиболее распространённые виды дефектов, из которых можно выбрать подходящий или ввести примечания с помощью клавиатуры. После ввода значений и примечания указывается дата проведения вибрационного обследования и ставится подпись путём выбора из списка допущенных операторов. Данные сохраняются и доступны для последующего анализа и составления отчёта путём выбора агрегата и даты обследования в режиме просмотра.

Вверх

4. Визуализация результатов автоматической обработки данных.

Программа в автоматическом режиме производит анализ введенных вибропараметров путём тестирования при запуске и в процессе работы по командам оператора. Возможно построение тренда изменения состояния за весь период контроля. При запуске программы составляются списки агрегатов с недопустимыми уровнями вибрации, с вибрационным состоянием требующим принятия мер, с устаревшими замерами вибрации (более трёх месяцев). Из любого из этих списков можно, при необходимости подробного просмотра, перейти к расширенному просмотру технических и вибрационных характеристик выбранного агрегата. Предусмотрена возможность распечатки каждого из списков.

При составлении отчётов возможна распечатка стандартного акта обследования одиночного агрегата или печать отчёта по вибросостоянию всего контролируемого оборудования цеха при помощи выбора соответствующей команды в меню.

Программа "GR" не предназначена для автоматической постановки диагноза. Её задача помочь специалисту, производящему вибрационное обследование, оперативно произвести обработку полученных данных, сравнить текущие показатели вибрации с предыдущими, составить графики и таблицы для отчёта о результатах обследования, принять решение о работоспособности контролируемого оборудования и разработать рекомендации по мероприятиям, необходимым для уточнения причин вибрации узлов и деталей составных частей оборудования с последующим снижением вибрации до уровней, требуемых соответствующей нормативно-технической документацией.

Вверх

 Главная 
 Статьи 
 Форум 
 Ссылки 
 Гостевая 
 Новости 

 

© ООО фирма «Ротор». Все права защищены.
При использовании материалов сайта ссылка на http://www.vibrotest.lg.ua/ обязательна.